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永磁磁力滚筒又称为磁滑轮,其磁力滚筒结构主要由磁系、圆筒、主轴和调整盘组成,磁筒表面磁场强度为0.16~0.45t,主要用于磨前粗选,防止矿物过磨和非金属除铁。
由于永磁磁力滚筒具有结构简单、使用安装方便的优点,在机体形式上易实现大型化。在设备规模上,具有代表性的是德国(khd)公司生产的mr125220型永磁磁力滚筒,筒体直径达到1250mm,长度为2200mm;英国博克斯马格.拉皮德公司研制的pp3664型永磁磁力滚筒,滚筒直径为914mm,长度为2200mm;美国公司采用电磁永磁复合磁系设计开发的sr-e型磁力滚筒,磁滚筒直径达到2433mm,长2438mm,为目前国外直径的磁力滚筒。同时磁力滚筒磁系永磁材料有用稀土合金磁铁,使筒体表面磁场强度达到0.20~0.25t。
强磁磁选机维修方面有两大块:
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽,检查有无破损、变形等问题,如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定,如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮,直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖,轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查,有无开焊,破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高,精矿不易脱落,吸力太弱说明磁系偏低,精矿不易排出,要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰,自动脱离磁场,锰矿干选机,顺利排出。
永磁滚筒磁选机可分为干式滚筒磁选机和湿式滚筒磁选机。
干式:永磁干式滚筒式磁选机从单筒到四筒是一种从干性粉料中连续自动除铁的磁选设备,其内部采用的磁路设计,由永磁王钕铁硼材料作为磁源、 磁场强、吸力大、除铁,具有免维护、节约能源、使用等特点,可调整捷控制进料量,适用于不同颗粒的要求。产品广泛应用于磨料磨具、耐火材 料、非金属选矿、碳黑、粮食、饲料、化工原料等行业。
湿式:永磁湿式滚筒式磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物,或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿,磁场---大,工作间隙大,具有较高的处理能力。
其原理是当矿浆进入磁区时,其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面,弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出,而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转,被带出磁场区,用冲洗水冲入精矿槽中,完成分选作业。
同一圆筒可配三种槽体,即顺流槽cts、逆流槽ctn和半逆流槽ctb、以适应不同的选别要求。
顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和---。
逆流槽选用于矿石粒度为0.6~0mm的粗选和扫选,以及选煤工业重介质回收。
半逆流槽适用于矿石粒度为0.5~0mm的粗选和---,尤其适用于粒度为0.15~0mm矿物的---。
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