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选择布袋除尘器的时候需要考虑的因素: 1、处理风量(q)
处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的因素之一。
根据风量设计或选择布袋除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,
否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风 量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经 验来决定的。
2、使用温度
对于布袋除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,1、滤料的承受温度,2、气体温度在温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于温度的气体采取提温措
施。对布袋除尘器来说,电炉袋式除尘器,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除 尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
3、入口含尘浓度
即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择布袋除尘器时,锅炉袋式除尘器,它是仅 次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3 或 g/nm3 来表示。
4、出口含尘浓度
出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应 以当地要求或用户的要求为准,布袋除尘器的排放浓度一般都能达到 50mg/nm3 以下。
5、压力损失
袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。 袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
⑴设备结构的压力损失。
⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。6、操作压力
布袋除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的, 也是布袋除尘器的设计耐压值。
以上就是选型要点,希望对您有所帮助!
上一篇:高温除尘布袋使用技巧基本介绍
布袋除尘器支承结构是自撑式的,能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上,任何水平荷载都不转移到别的结构上。布袋除尘器对钢结构是如何要求的呢?我们来看一下。
1、布袋除尘器钢结构件符合国际相关标准规范要求。
2、布袋除尘器钢结构能承受所有静负载和动负载,包括除尘器内的较大集灰量及除灰设备、干出灰管道重量。
3、有足够的检修人孔以便达到设备的各个部位,有扶梯和走道到达除尘器的有关工作层。扶梯位置由方、---方协商确定,平台扶梯净宽度不小于700mm。
4、钢结构的设计应简化现场安装步骤,尽量减少现场焊接。
5、钢结构的设计考虑除尘器进出口烟道架空部分的荷载附加。
6、为提高钢结构的稳定性,滤袋式除尘器,设计中一定要充分考虑立杆长度、支承、截面的合理性及材料性能等因素。
7、布袋除尘器钢结构、主要梁柱应全部采用h型钢,表面喷砂处理。钢结构先涂二层防锈底漆,再涂二层耐风化的优等油漆为面漆,供货、施工,面漆颜色和油漆品。
对于布袋除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增 加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成 正比。
⑶预收尘是否需要。预收的尘就的是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,袋式除尘器,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量 等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大 的不宜采用正压操作方式。
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