长岛CTN永磁筒式磁选机承诺守信「多图」

磁选机的日常维护及日常保养

强磁磁选机维修方面有两大块：

1、每周应对下列部位进行检查和维修。

每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。

2、每月应对下列部位进行检查和维修。

(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。

(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。

(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。

(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。

(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。

(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。

(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。

干式磁选机的检测与维修

干式磁选机的检测与维修，俗-磨刀不误砍柴工，那么干式磁选机在工作前要做下检测与维修工作的话，那工作效率就大大提高了，还能节约生产成本。

　　、干式磁选机的检查：应定期做好干式磁选机的检查工作，可以预防安全事故的发生。新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查，注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。应定期检查轴承的温升，检查传动轴、轴承、变速器等转动部件，此外，摆线针轮电机在使用过程中，应经常注意清洁和检查，定期换机油。

　　第二、干式磁选机的润滑：在使用过程中应经常检查各部位的的润滑状态，-是磁选机的转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等都需要有-的润滑，需要经常加注黄油、润滑油。加注入的润滑油必须干净清洁，润滑油要密封保存。要-注意，机器各油眼部位每班加一次低熔点的钙基润滑脂，轴承润滑油温升应控制在一定的范围内，过高容易导致轴承的损坏。

　　第三、干式磁选机的维修：当轴承温升过高时，应及时停车检查，消除故障。若转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。磁选机放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生-事故。

磁选机生产中需要注意的问题

  在很多行业里常常需要使用到磁选机，如化学业、木业、食品等等行业，磁选机主要是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，那么你知道磁选机在生产中需要注意什么问题吗？

   1.磁选是基于被分离物料中不同组分的磁性差异，采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的选矿方法。

   2.磁铁的的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度，常用符号h表示，单位是a/m.

   3.在磁选过程中，矿粒受到多种力的作用，除磁力外，还有重力、离心力、水流作用力和摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时，就会从物料流中被吸出或偏离出来，成为磁性产品，余下的则为非磁性产品，实现不同磁性矿物的分离。

   4.矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出，根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类：强磁性矿物、弱磁性矿物、非磁性矿物。在磁选机的磁场中，强磁性矿物所受磁力，弱磁性矿物所受磁力较小，非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。矿物磁性差异是磁选机磁选的依据。

   以上四点是磁选机生产中需要注意的问题，希望可以-的帮助到大家，这样就能-的使用磁选机。

湿式强磁板式磁选机是我公司总结了传统磁选设备的优点，-常规设计理念，集磁选、重选于一体，-研制开发的一种全新磁选装备，具有磁场强度高，降铁效果-，处理量大，节能、节水，使用简单等优点。 -优点：  

1.磁场强度高：磁系采用稀土钕铁硼材料制作，聚极面宽，磁极数量多，磁感应强度高，磁场梯度大，局部高磁场可达17000gs。

2.磁板面积大：目前大宽度方向可大2.8米，大长度方向可达3米。

3.布料均匀：采用双层孔板布料，平稳均匀，料层薄。

4.卸铁干净：定制研发了多种卸铁皮带供用户选择，采用高强度复合材料，使用-，卸铁效果明显。

5.节能、节水：仅一台小功率驱动电机，耗电极低，特的可控供水系统设计，节约水资源。