家具厂废气处理设备- 玖森-上门安装

1 活性炭吸脱附+co催化燃烧工艺说明

有机废气经四级过滤、活性炭吸附浓缩、脱附换热器、增压风机、co系统高温催化氧化，再将净化空气排出界区达标止。

在生产过程中，产线浓缩后的有机尾气通过引风机进入设备的自动阀，通过自动高温阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料层

1，       其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区可采用电加热方式或加热方式升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成co2和h2o，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。而那些不懂的新公司就会做个外壳，或是为了节约成本，削减设备的大小。经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层

2，       回收热能后通过自动阀排放到-中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过自动阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收利用。

voc催化燃烧的优缺点分析

蓄热式催化燃烧装置简称rco直接应用于中高浓度的voc净化。脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成-及水蒸气排出。催化燃烧rco处理技术-适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。

催化燃烧治理技术是典型的气-固相反应，其实质是活性氧参与的-氧化作用。活性炭的运用范围广，被很多的公司使用，活性炭吸附塔是一类行得通的经济和实用有机废气处理和净化装置，是废气管用过滤吸附气味的设施产品。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下(250~300c)发生无焰氧化燃烧，氧化分解为co2和水。并放出大量热能。

布袋除尘器在处理特殊粉尘的时候需要注意的地方

说起哪些除尘设备效率，大家肯定会想到的就是布袋除尘器。如果发现有许多污渍并堵塞网孔，请将其取出用刷子洗刷干净后放回喷淋塔中。很多的行业都在选择布袋除尘器处理排放出来的粉尘，它的除尘效率好，但是在选择除尘器的时候一定要注意是粉尘的性质，用于气力输送装置收集粉尘的布袋除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。而不同的粉尘会有不用的处理方式，那么布袋除尘器在处理特殊粉尘的时候需要注意的地方是什么呢?下面跟随小编了解一下。

　　1、布袋除尘器处理高含尘浓度气体

　　处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。

　　并非所有的布袋除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘器布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的布袋除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。

　　处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于除尘器布袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。